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2009年金工实习报告

更新时间:2009-10-26:  来源:毕业论文
2009年金工实习报告
为期2个星期的金工实习,让我初步了解了工人的生活,提高了自己的动手能力,使我受益匪浅。
 1老师的细心教导,暖人心窝
金工实习所遇见的每一个老师,都是那样的敬业和认真,他们都会很认真地给我们讲解如何操作和要注意的事项,当我们有不懂的地方时,老师会很耐心地给我们再讲解一遍。而且很多老师在讲课的时候都很幽默,让我们在快乐的氛围中学到了东西。在这么多优秀的老师中,让我印象最深刻的是钳工陈老师。虽然只上了短短的两节课,在课上他叫我们思想,使我了解专业,更重要的是让我的人生观有了质的改变。这是优秀教师的魅力。记得:“XXXXXXXXXX”。
 2钳工的实习安全技术
(1)台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
(2)毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证安全,便于取放,并避免碰伤已加工的表面。
(3)使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。
以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识。
 3铁棒磨成针——钳工
在钳工实训中,我们知道了钳工的主要内容为钻孔、锯割、锉削、划线;
我知道金工实习的各项工种里,最辛苦,流汗最多的工种是钳工。初次走进钳工实习基地我发现它并不像我想象的那样整齐有序的排满了车床,而是排列着许多大桌子,桌子上还立着一张铁丝网和台虎钳,我不免有点失望。一开始老师就让我们手工锉仪表锤,在科技如此发达的今天,我们居然还要手工地把铁棒锉仪表锤,开始大家都觉得没什么意思,但为了成绩不得不干下去。老师说钳工除了挫还是锉,一挫再锉,要耐心地去锉。
当我从一根很长的铁棒锯下11mm的长度时,我衣服都湿透了,我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的,小事一桩。但是事实在锯锯子,也在诀窍的,锯锯子并不是不管三七二十一,单纯的来回拖啊拖啊,如果是这样做的话,无论一个人多少强壮,都会累得两手发麻,两眼发慌的,我们首先要调节好锯口的方向,根据锯口的方向使力,起锯时应该以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应该选远起锯并与工件倾斜一个锯角,约10度~15度,起锯过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件表面垂直。但我还要用锉刀把它磨到10mm,而且老师要求的公差是-0.3—0。
我锉阿锉,锉了一个多小时才把基准面锉平,这不是结束了,这仅是人工锉仪表锤的开始,我还要把它锉成一个正平行六面体。
首先是把在铁块上量好尺寸并画线,画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了老师说的注意事项,我按老师所说的,稍微把尺寸画大了一点。目的是方便以后的修改。在铁块上画好线后,我又开始了锉。钳工的实习说实话是很枯燥的,干一个3天都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到第1天中午时,我整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了。由于我画的线误差比较大,加上我使用锉刀的时候方法不对,造成我磨成正四边形歪歪扭扭的,看到它就让人失望,要不是我用游标卡尺量了下发现还有修补的机会,我还真想把它扔掉,免得我看到它就心烦。接下来我慢慢地锉,细心地锉,渐渐地那铁块有了正四边形的模样,而且各边的长度都在公差的范围内,这使我从新看到了希望。最后老师用卡尺检查我正四边形时侯,点了点头。顿时,我内心感到很高兴,觉得所付出的辛苦都值了。有了前面锉正四边形的经验,后来那个精加工的任务也就不那么难了
通过金工学习
了解了锉刀
了解了锯
了解了角尺
了解了游标卡尺
了解了......
 4心的路程
大家总是跃跃欲试,想表现自己最能干的一面。
想出风头不容易,酸甜苦辣只自知。实习的道路上有花有草,有荆棘。酸,那是站立机床前的脚酸,盯紧零件的眼酸;甜,那是完成零件一刹那的欣喜,数据完全吻合的快乐;苦,那是手磨出水疱的痛苦,长度相差零点几的失望;辣,那是测量规范的严厉,被铁屑划伤的热辣。品味这四种味道,让我们成长起来。
 5结束语
有些东西看起来很简单,但一旦实践起来,你未必能够很容易地把它解决。只有自己亲自经历了才能感受到这过程的苦辣酸甜。做任何事都要有信心,一定要坚持不懈,还要学会反思跟总结.只有这样才能不断进步,才能把事情做好。我们不是为了完成任务而完成,这还是一个学习和提高的过程。金工实习的日子是我人生成长的一段美好回忆,这段时间让我学到了很多很多的东西。感谢学校给我们提供了这样的实习机会,当然更要深深的感谢我们的老师。因为我从他们的言传身教中获益匪浅。是他们在短短的10天时间让我们快节奏的体验和掌握了工业生产中的很多流程,使我们对很多东西有了感性认识,有了基本概念,这对于以后的工作有很大的帮助。记得一位老师说过“重理论不重实践,重设计不重工艺”的现象,我对这一现象感触颇深。今后,我一定会以我的实际行动改变这一现状,我想,金工实习就是这个过程的开始。
总而言之,虽然在十天的实习中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本 ,而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。
很快实习结束拉,结束的时候大家内心是高兴的,因为大家学到了真正的东西,不管学的是不是很精,有没有真的全部掌握,至少让我们了解拉什么是工人做的事情,对以后工作也有帮助。
这次钳工实习我觉得非常有意义,虽然有点累,但我们确实学到了不少钳工知识,在和钳工师傅们聊天中,同时也学到了工作经验,我们这些年轻人刚刚参加工作时,不管工作有多艰难一定要耐心,沉住气,不要一上岗看到工作优点累,有点艰难就不干,立即跳槽。这样做是不明智的,也是不正确的。年轻人首先应该学会掌握工作经验,学好真正的技术知识,这才是最重要的。因此我非常感谢学校和老师给了我们这么一次难得的实习机会,来锻炼我们的意志。说实在话,有这次实习机会很必要,明年我们就要去工作了,通过这次实习我明白了,也想通了,不管在那里工作,不管工作有没有自己想的好,我都会坚持干下去,努力学好技术知识。
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