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花岗岩地面施工工艺

更新时间:2010-10-6:  来源:毕业论文
花岗岩地面施工工艺
1、垫层施工:将原有水泥方格砖地面拆除后,平整场地,用蛙式打夯机夯实,浇筑150mm厚素混凝土垫层。 2、基层处理:检查基层的平整度和标高是否符合设计要求,偏差较大的事先凿平,并将基层清扫干净。 3、找水平、弹线:用1:2.5水泥砂浆找平,作水平灰饼,弹线、找中、找方。施工前一天洒水湿润基层。 4、试拼、试排、编号:花岗石在铺设前对板材进行试拼、对色、编号整理。 5、铺设:弹线后先铺几条石材作为基准,起标筋作用。铺设的花岗石事先洒水湿润,阴干后使用。在水泥焦渣垫层上均匀的刷一道素水泥浆,用1:2.5干硬性水泥砂浆做粘结层,厚度根据试铺高度决定粘接厚度。用铝合金尺找平,铺设板块时四周同时下落,用橡皮锤敲击平实,并注意找平、找直,如有锤击空声,需揭板重新增添砂浆,直至平实为止,最后揭板浇一层水灰比为0.5的素水泥浆,再放下板块,用锤轻轻敲击铺平。 6、擦缝:待铺设的板材干硬后,用与板材同颜色的水泥浆填缝,表面用棉丝擦拭干净。 7、养护、成品保护:擦拭完成后,面层铺盖一层塑料薄膜,减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发,增强石板与砂浆的粘结牢度,保证地面的铺设质量。养护期为3—5天,养护期禁止上人上车,并在塑料薄膜上再覆盖硬纸垫,以保护成品。 毕业论文
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  1.工艺流程: 准备工作→弹线→石材保护处理→选材→铺贴→擦缝→石材打蜡 2.施工技术要求: (1)基层处理:将地面残留的砂浆、尘土清理干净,表面平整,无松散颗粒。 (2)弹线:根据图纸尺寸及排列要求弹基线及控制网格。 (3)石材保护处理:使用优质石材保护剂对石材六面进行保护处,边角处经过裁切的部位要重新补刷。通过保护处理,可有效防止返碱变色。 (4)选材:根据弹线在地面预排,将色泽相近的拼在一起,避免过大的色差。认为总体效果最好时,对板进行编号并绘平面布置图,以便施工对号入座。 (5)铺贴:先铺设若干个线作为基准,起标盘作用。石块铺贴前将背面清理干净,先作试铺,在基层面上均匀刷一道素水泥浆,随刷随铺,用1:3 干硬性水泥砂浆作粘结层,板块安放后,用橡皮锤敲击,直到平整,砂浆粘结层密实,拿起板块增减砂浆,浇一层水泥砂浆再放下石块,四角用橡皮锤轻轻敲击平实、校正。 (6)擦缝:用白水泥加色粉调制与石块颜色相近的专用填缝剂嵌缝。 (7)石材打蜡: 我公司采用进口新型设备和新型专用硬蜡进行打蜡施工,打蜡均匀,不露底色,色泽一致,表面干净。 3质量要求: 石材的技术等级、光泽度、外观质量应符合国家现行行业标准的规定。 板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除;在铺设前应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求,试拼编号。 铺设石材前,板材应浸湿、晾干;结合层与板材应分段同时铺设。 (1) 主控项目: 石材的品种、质量应符合设计要求。 检验方法:观察检查和检查材质合格记录。 面层与下一层应结合牢固,无空鼓。检验方法:用小锤轻击检查。 (2)一般项目: 石材面层的表面应洁净、平整、无磨痕,且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。检验方法:观察检查。 踢脚线表面应洁净,高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。检测方法:观察和用小锤轻击及钢尺检查。 面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。检测方法:观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。 大理石和花岗石面层的允许偏差应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》表6.1.8的规定。检测方法:应按该规范表6.1.8中的检测方法检验。 4.应注意问题 (1) 板面与基层空鼓:混凝土垫层清理不干净或浇水湿润不够,刷水泥素浆不均匀或刷完时间过长已风干,找平层用的素水泥砂浆结合层变成了隔离层,石材未浸水湿润等因素都易引起空鼓。因此,必须严格遵守操作工艺要求,基层必须清理干净,找平层砂浆用干硬性的,随铺随刷一层素砂浆,石材板块在铺砌前必须浸水湿润。 (2) 门口处石材活动:铺砌时没有及时将铺砌门口石材与相邻的地面相接。在工序安排上,石材地面以外的房间地面应先完成。门口处石材与地面连续铺砌。 (3) 踢脚板出墙厚度不一致,且应贯通建筑地面的各构造层。 (4) 石材变形缝要求: 1)大面积地面石材的变形缝应按设计要求设置,变形缝应与结构相应缝的位置一致,且应贯通建筑地面的各构造层。 2)沉降缝和防震缝的宽度应符合设计要求,缝内清理干净,以柔性密封材料填嵌后用板封盖,并应与面层齐平。
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