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ca6140车床手柄轴钻8.5螺纹孔的钻床夹具设计

更新时间:2010-6-30:  来源:毕业论文

ca6140车床手柄轴钻8.5螺纹孔的钻床夹具设计
题目:设计“手柄轴(CA6140车床)”零件的机械加工工艺规程及相关工序
内容:
零件图                               1张
毛坯图                               1张
机械加工工艺过程卡片                 2张
机械加工工序卡片                     2张
夹具装配图                           2张
夹具体零件图                         2张
课程设计说明书                       1份
目录
机械制造技术基础 设计任务书
前言

一、 零件的工艺分析及生产类型的确定
1. 零件的作用-- 3                     
2. 热处理-- 3
3. 零件的生产类型-- 3
二、选择毛坯,确定毛坯尺寸,设计毛坯图
1.选择毛坯- 3
2.确定机械加工余量、毛胚尺寸和公差- 3
3.确定机械加工余量- 4
4确定毛坯尺-----4
5.确定毛坯尺寸公差--5
6.设计毛坯图-----5
三、选择加工方法,制定工艺路线
1.定位基准的选择-----6
2.零件表面加工方法的选择-----6
3.制定工艺路线--6
四、工序设计
1.选择加工设备与工艺装备-----8
2.确定工序尺寸--9
五、确定切削用量及基本时间12
六、夹具设计---25
七  参考文献---30
一  零件的工艺分析及生产类型的确定
1.  零件的工艺性分析 
通过对该零件图的重新绘制,知原图样的视图本文来自六维论文网正确,完整,尺寸,公差及技术要求齐全。该零件属轴类回转体零件,它的所有表面均需切屑加工,各表面的加工精度和表面粗糙度都不难获得。 表面粗糙度要求较高 需经多次切削才能满足要求,手柄处镀铬,在镀铬之前须进行抛光处理以使镀铬均匀。本零件的最难加工的地方就是在斜面上钻孔,且要保证孔与键槽成 ,需要专用夹具。总体来说,本零件的工艺性较好。
2.   零件的生产类型
毕业论文http://www.lwfree.cn     依设计的题目知:生产纲领 N = 30000万/年  , 生产类型为大批大量生产
 零件是机床CA6140的手柄轴,质量为0.445Kg.
二  选择毛坯,确定毛坯尺寸,设计毛坯图
1. 选择毛坯
该材料为45钢。该零件在工作过程中则经常承受交变载荷,因此应选用锻件,以使金属纤维尽量不被切断,保证零件工作可靠。零件属批量生产,而且零件的轮廓尺寸不大,故采用摸锻成型。这从提高生产率,保证加工精度上考虑,也是应该的。

2.确定机械加工余量,毛坯尺寸和公差
钢质摸锻件的公差及机械加工余量按GB/T12362-2003确定。要确定毛坯尺寸公差及机械加工余量,,应先确定如下各项因素。
(1) 锻件公差等级  由该零件的功用和技术要求,确定其锻件公差等级为普通级。
(2) 锻件质量Mf  根据零件0.445kg,估算为mf=1.0kg.
(3) 锻件形状复杂系数S    
                     S=Mf/Mn
  该锻件为圆形,假设其最大直径为φ46mm,长126mm
  Mn = 1.6kg
       S = 1/1.6 = 0.62
故该零件的形状复杂系数S属S2级。
(4) 锻件材质系数M  由于该零件材料为45钢,是碳的质量分数小于0.65%的碳素钢,故该锻件的材质系数属M1级。
(5) 零件表面粗糙度  由零件图可知,除φ17.2mm, φ15.7mm 粗糙度Ra = 1.6,圆锥面处Ra=0.8,其余均为6.3。
 3. 确定机械加工余量
  根据锻件质量,零件表面粗糙度,形状复杂系数查表5-9,由此得单边余量在厚度方向为1.7-2.2mm,水平方向亦为1.7-2.2mm,即锻件各外径的单面余量为1.7-2.2mm,各轴向尺寸的单面余量为1.7-2.2mm。
 4. 确定毛坯尺寸
    上面查的加工余量适用于机械加工表面粗糙度Ra大于等于1.6m。Ra小于1.6m的表面,余量要适当加大。
分析本零件,除φ17.2mm, φ15.7mm 粗糙度Ra = 1.6, 其余均为6.3,因此这些表面的毛坯尺寸只需将零件的尺寸加上所查的余量即可。
综上所述,确定毛坯尺寸见下表       
 手柄轴毛坯(锻件)尺寸
零件尺寸 单面加工余量 锻件尺寸
φ17.2 2 φ21.2φ 2 φ24 -1386

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