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拨叉键槽铣削专机设计开题报告

时间:2017-01-16 18:48来源:毕业论文
设计拨叉键槽铣削专用夹具内容:提交拨叉零件图,键槽铣削专用夹具零件图,装配图,设计说明书及精度分析等相关设计分析结果

1 选题的依据及意义
拨叉是一种辅助零件,通过拨叉控制滑套与旋转齿轮的啮合,用来推动变速器齿轮,改变齿轮位置的工具,通过将齿轮改变位置来改变齿比,以达到变速的目的,变速器的齿轮都是装在主轴和副轴上,通过拨叉来推动它们的前进或后退,就可以改变齿比。高度发达的制造业和先进的制造技术,已成为衡量一个国家实力和技术水平的重要标志之一,成为一个国家在竞争激烈的国际市场上获胜的关键因素。
机械加工工艺是实现产品设计,保证产品质量、节约能源、降低成本的重要手段,是企业进行生产准备,计划调度、加工操作、生产安全、技术检测和健全劳动组织的重要依据,也是企业上品质、上质量、上水平,加速产品更新,提高经济效益的技术保证。然而夹具又是制造系统的重要组成部分,不论是传统制造,还是现代制造系统,夹具都是十分重要的。因此,好的夹具设计可以提高产品劳动生产率,保证和提高加工精度,降低生产成本等,还可以扩大机床的使用范围,从而使产品生产在保证精度的前提下提高效率、降低成本。当今激烈的市场竞争和企业信息化的要求,企业对夹具的设计及制造提出了更高的要求。
本课题研究内容
3.1 设计拨叉键槽铣削专用夹具
内容:提交拨叉零件图,键槽铣削专用夹具零件图,装配图,设计说明书及精度分析等相关设计分析结果。
3.2 设计专用机床
内容:提交传动系统平面图,设计说明书及精度分析等相关设计分析结果。
4 本课题研究方法 源`自*六)维[论*文'网www.lwfree.cn
工序的划分和定位基准的选择,在开始的时候,要认真分析零件图,了解拨叉的结构特点和技术要求。加工表面的平行度、粗糙度、垂直度,注意零件各孔系自身精度(同轴度,圆度,粗糙度等)和它们的相互位置精度,采用AutoCAD软件绘制零件图,一方面增加我们对零件的了解认识,另一方面增加我们对AutoCAD软件的熟悉。定位基准的选择根据粗基准的选择原则:遵循基准同意,基准重合。
夹具设计要确定工件定位是否正确,定位精度是否满足要求,工件夹紧是否可靠等等。工件在夹具中的定位精度,主要是定位基准是否与工序基准重合,定位基准与定位元件的配合状况等因素有关,可提高夹具的制造精度,减少配合间隙,就能提高夹具在机床上的定位精度,夹具中出现过的定位时,可通过撤销多余定位元件,使多余定位元件失去限制重复自由度的能力,增加定位元件与定位基准的配合间隙等办法来解决,夹紧必须可靠,但夹紧力不可过大,一面工件或夹具产生过大变形,可采用多点夹紧或在工件刚性薄弱部位安放适当的辅助支撑,夹具的设计必须要保证夹具的定位准确的机构合理,考虑夹具的定位误差和安装误差。我们将通过对工件与夹具的认真分析,结合一些夹具的具体设计事例,查阅相关的夹具设计资料,联系在工厂看到的一些加工的夹具来解决这些问题。

5    研究目标、主要特色及工作进度
5.1研究目标、主要特色
①能熟练的运用机械制造工艺学的基本理论和夹具设计原理的知识,正确地解决一个零件在加工中的定位,夹紧以及合理制定工艺流程等等问题的方法。②通过对零件某道工序的夹具设计,学会工艺装备设计的一般方法。③课程设计过程也是理论联系实际的过程,并学会使用手册、查询相关资料等,增强自己的解决工程实际问题的能力。

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5.2工作进度
①调研,收集资料,查阅相关文献,了解拨叉的基本结构。②掌握键槽铣削加工工艺设计的基本思路,完成开题报告。③总结前期工作,分析拨叉的作用并绘制零件图。④进行专用夹具的初步设计。对零件进行加工工艺性分析,根据六点定位原理确定夹紧方案,计算出夹紧力及定位误差。⑤通过与老师讨论确定夹具加紧方案,并进行整体设计,绘制拨叉键槽铣削装配图、夹具零件图⑥对专用机床进行设计,根据加工要求选用刀具,计算出切削力、切削功率等参数,对机床传动系统进行计算及校核。⑦对整个设计进行经济及技术性分析并给出结论。⑧总结前面的工作,开始撰写论文。⑨完成论文初稿,与老师交流,修订初稿。⑩终稿完成,打印装订,准备答辩。5317 拨叉键槽铣削专机设计开题报告:http://www.lwfree.cn/kaiti/20170116/2302.html
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