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汽车转向灯座注射模设计开题报告

时间:2017-08-10 18:02来源:毕业论文
塑料模具是利用其特定形状去成型具有一定形状和尺寸的塑料制品的工具。塑料模具对塑料制品的质量和操作难易程度都有相当的影响因此要求模具在生产度,外观,物理性能等各方面
塑料模具是利用其特定形状去成型具有一定形状和尺寸的塑料制品的工具。塑料模具对塑料制品的质量和操作难易程度都有相当的影响因此要求模具在生产度,外观,物理性能等各方面都满足使用要求并要求其效率高,操作简便,结构合理,制造容易,成本低廉。现代塑料制品中合理的加工工艺,高效的设备,先进的模具是必不可少三项重要因素。尤其是塑料模具要实现塑料加工工艺要求,制件使用要求和造型设计起着十分重要的作用。因此,对塑料模具生产也提出了越来越高的要求。因此促使模具生产不断向前发展。12352
塑料成型方法已达40多种。其中最重要的是注射,挤出,吹塑和压制等。它们几乎占了整个塑料成型的85%;其中注射尤为突出,占塑料成型的30%以上。注射模具成形是热塑性塑料成型的一种方法,几乎所有的热塑性塑料都可以用此方法成型,有些热固性塑料也可以用注射模塑成型。
近年来我国塑料模具有了长足的进步,大型,复杂,高效和长寿命模具又上了新台阶,特别体现在高科技应用的深度和广度上,表现在下列几个方面:
(1)广泛应用CAD/CAM/CAE,特别是加工方面,计算机造型,编程并由数控机床加工已是主要手段,CAE软件也已得到广泛应用,提高了设计水平。
(2)热流道技术的推广应用更上一层楼,内热式和外热式流道装置,自制热喷咀和引进热喷咀都得到了应用,有的已达到国际先进水平。
(3)气体辅助注射技术已得到应用,不少厂家均采用了此技术,例如熊猫公司开发气辅模具是时,采用了CAD    -MOLD气辅分析软件使模具顺利研制成功。
(4)应用优质塑料模具钢,现注射模较少采用45钢,P20钢得到广泛应用,大大提高了使用寿命和表面光洁度。 源自六/维"论\文|网.加7位QQ3249"114 www.lwfree.cn
(5)抽芯脱模机构的创新设计,很多厂家已设计出结构新颖,脱模容易,具有创新意识的脱模机构,并解决了很多以前脱模难的问题但与发达国家。
(6)精密,复杂,大型,高寿命模具的制造水平有了很大提高。那些尺寸精度高,模具零件要求互换,塑件形状复杂的模具由于采用了CAD三维技术计算机模拟注射成型,气辅技术等先进的方式,使模具达到了国外同类模具水平。模具的寿命也达到100万次或更高。
我国的模具工业在“九五”期间虽有较快发展,但相比一些发展较快的国家,我国仍存在相当大的差距。据资料显示,CAD,CAE的应用,发达国家远高于中国,而中国大陆的应用程度有远低于香港,台湾。特别是FLOW软件和COOL软件,发达国家已普及而中国大陆才刚刚起步。差距之大,使人感慨。在模具标准零件及标准模架方面,发达国家已普及,并实现了商品化,而中国大陆已有国家标准但尚未实现商品化。热流道及热管技术发达国家已大量使用,并形成了系列和标准。而我国大陆70年代开始研究迄今尚无标准。
在发达国家及发达地区塑料模具行业向小而专的方向发展;向技术密集方向发展;高技术与高技艺相结合;生产规模以小而专见长;专业化与柔性化相结合。而在中国大陆则恰恰相反。独立的模具工厂难以生存;多属于劳动密集型企业;有忽视高技艺的倾向;大而全居多;尚无专业化与柔性化相结合的规划。而且大型,精密,复杂,长寿命模具产需矛盾仍然十分突出,高档模具进口的比例达40%以上,而有些模具已出现过剩。
模具工业是我国国民经济的基础工业,随着全球经济的发展,新的技命不断取得新的进展和突破,市场经济的不断发展,促使工业产品越来越向多品种,小批量,高质量,低成本的方向发展,于是对制造各种产品的关键工艺装备-模具的要求越来越苛刻,模具必然会有如下发展趋势: 汽车转向灯座注射模设计开题报告:http://www.lwfree.cn/kaiti/20170810/12089.html
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