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注塑过程中温度场模拟界面开发开题报告

时间:2017-12-04 21:05来源:毕业论文
进入21世纪以来,中国塑料工业取得了令世人瞩目的成就,实现了历史性的跨越。作为轻工行业支柱产业之一的塑料行业,近几年增长速度一直保持在10%以上,在保持较快发展速度的同时
进入21世纪以来,中国塑料工业取得了令世人瞩目的成就,实现了历史性的跨越。作为轻工行业支柱产业之一的塑料行业,近几年增长速度一直保持在10%以上,在保持较快发展速度的同时,经济效益也有新的提高。塑料制品行业产值总额在轻工19个主要行业中位居第三,实现产品销售率97.8%,高于轻工行业平均水平。从合成树脂、塑料机械和塑料制品生产来看,都显示了中国塑料工业强劲的发展势头[1]。注塑成形是塑料成形的一种常用的方法之一,它是种将受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产,是重要的塑料的加工方法之一。
由于现代工业技术的飞速发展以及生产的需要,促使注塑不断采用各种新技术,其中包括CAD/CAE技术。利用这种技术,可以优质高效地进行产品设计,模具设计和注塑参数选择。并可对设计方案和参数选择进行评估,找出潜在的缺陷。经过必要的修改,即可得到经过综合优化的产品设计[2]。所以研究关于注塑的CAD/CAE集成软件也已成为当前世界各国争相研究开发的热点领域。
在注塑CAD/CAE集成软件的发展过程中,相关的商品化软件不断出现,但由于开发成本高、价格昂贵及计算精度等方面的原因,这些软件在实际生产中的应用并不十分普遍,尤其是真正应用在国内注塑厂实际生产中的更是很少。因此,开发适合中国国情、计算速度较快、精度较高的软件仍然是目前面临的课题之一。16154
随着社会的消费观念不断发生变化,产品的功能已不再是消费者决定购买的最主要因素。产品的创新性、外观造型、宜人性、环保性等因素愈来愈受到重视,这种趋势促使我们在着手进行软件开发时把面向产品的创新性、外观造型、人机交互的设计提到一个新的高度[2],为此在材料成形CAD/CAE相关软件的开发过程中,数值模拟图形用户界面的开发成为人机交互中必不可少的一个方面。 源自六-维+论\文"网*加7位QQ3249.114 www.lwfree.cn
为此,在注塑成形CAD/CAE的软件开发中,温度场模拟图形界面软件的开发是必不可少的。本课题针对这一情况,试图研究开发注塑过程温度场模拟图形界面软件,从而有利于计算机模拟技术的推广与应用。        
预期目标
据目前的资料,以及获得的信息,CAD/CAE材料成形软件在国内的开发还是比较少的,所以本次课题主要在于研究开发注塑过程中热场数值温度场模拟图形的用户界面开发。
本课题预期目标为:
    1.Visual C/C++语言,能熟练应用Visual C/C++语言编制应用程序。
    2.了解数值模拟计算中图形用户界面的功能、内容,并编制出符合要求的图形用户界面软件。
主要技术指标:所开发的图形用户界面软件应满足数值模拟计算的要求,且尽可能功能齐全、使用方便、操作简单、界面友好、容错性好、维护容易及安全可靠。
4  实施方案
方案一:使用面向过程对模拟界面软件进行开发。
方案二:使用面向对象对模拟界面软件进行开发。
方案分析比较:面向过程其实是最为实际的一种思考方式,就是算面向对象的方法也是含有面向过程的思想。可以说面向过程是一种基础的方法,它考虑的是实际的实现[10]。一般的面向过程是从上往下步步求精,所以面向过程最重要的是模块化的思想方法。对比面向对象,面向对象的方法主要是把事物给对象化,对象包括属性与行为.当程序规模不是很大时,面向过程的方法还会体现出一种优势,因为程序的流程很清楚,按着模块与函数的方法可以很好的组织。所以我选用用面向过程的方法来开发模拟图形软件. 注塑过程中温度场模拟界面开发开题报告:http://www.lwfree.cn/kaiti/20171204/17358.html
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