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仪表外壳模具成型及工艺开题报告

时间:2019-05-18 20:32来源:毕业论文
开题依据模具是工业生产中极其重要而又不可或缺的特殊基础工艺装备,其生产过程集精密制造、计算机技术、智能控制和绿色制造为一体,既是高新技术载体,又是高新技术产品。由

开题依据模具是工业生产中极其重要而又不可或缺的特殊基础工艺装备,其生产过程集精密制造、计算机技术、智能控制和绿色制造为一体,既是高新技术载体,又是高新技术产品。由于使用模具批量生产制件具有的高生产效率、高一致性、低耗能耗材,以及有较高的精度和复杂程度,因此已越来越被国民经济各工业生产部门所重视,被广泛应用于机械电子、汽车、信息、航空、航天、轻工、军工、交通、建材、医疗、生物、能源等制造领域,在为我国经济发展、国防现代化和高端技术服务中起到了十分重要的支撑作用,也为我国经济运中的节能降耗作出了重要贡献。模具工业是重要的基础工业。工业要发展,模具须先行。没有高水平的模具就没有高水平的工业产品。现在,模具工业水平已经成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志,也是一个国家的工业产品保持国际竞争力的重要保证之—。35497
模具产品水平大大低于国际水平,生产周期却高于国际水平产品水平低主要表现在模具的精度、型腔表面粗糙度、寿命及结构等方面。模具行业在“十一五”期间需要解决的重点关键技术应是模具信息化、数字化技术和精密、超精、高速、高效制造技术方面的突破。模具是制造业的重要工艺基础,在我国,模具制造属于专用设备制造业。
目前,国内市场对中高档模具的需求量很大,但要求国产模具必须在质量、交货期等方面满足用户的需求。另外,随着近年来工业发达国家的人工费用增加,其模具生产正向发展中国家特别是东南亚国家转移。因此,只要国产模具的质量能够有提高,交货期能够保证, 模具出口的前景是十分乐观的。有专家认为,伴随着世界经济的一体化浪潮,全球制造业加速向中国大陆地区转移已是大势所趋,中国也将逐步发展成为世界级的制造业基地。广东珠江三角地区将在十年之内发展成为世界模具生产中心。论文网 源¥自%六:维;论-文'网=www.lwfree.cn
3  方案论证
3.1  塑件结构特点
1.塑件形状分析: 从塑件图可以看出产品属于腔类产品,产品壁均匀但较薄,所以在设计顶出结构时要注意受力均衡,内部有加强筋,火山口结构,容易出现粘模状况,在设计时我们要注意顶出机构,内部有装配倒扣部分,所以要考虑侧抽机构,中间两个椭圆形壳体,我们用上下插穿成型完成。
3.2  塑件材料特性
塑件材料:ABS+PC,收缩率0.5%。
综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好。
与有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理。
有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
流动性比HIPS差一点,比PMMA等好,柔韧性好。
3.3    塑件材料成型性能
ABS综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接良好好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理. 有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。
PC电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,.强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂。
PC+ABS是由两种料合金而成的热可塑性塑料,结合了两种材料的优异特性。可广泛使用于汽车饰品、灯罩、把手及其他零部件。PC材料用于薄壁可做一些外壳表面版。
3.4  注射成型工艺参数
建议干燥条件为90°~110°,2~4小时干燥处理:加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%,建议干燥条件为90~110C,2~4小时。 仪表外壳模具成型及工艺开题报告:http://www.lwfree.cn/kaiti/20190518/33479.html
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