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高频率感应熔覆wc增强Ni60合金涂层性能开题报告

时间:2019-09-25 12:38来源:毕业论文
研究背景及意义近几年来,材料表面新技术特别是涂层技术的发展越来越快。在自熔性合金粉末(Ni基、Co基、Fe基)添加一定比例的硬质相(碳化物、氮化物、硼化物)制成抗蚀耐磨的

研究背景及意义近几年来,材料表面新技术特别是涂层技术的发展越来越快。在自熔性合金粉末(Ni基、Co基、Fe基)添加一定比例的硬质相(碳化物、氮化物、硼化物)制成抗蚀耐磨的高性能表面复合涂层的应用越来越广泛。目前,主要利用热喷焊、热喷涂、堆焊、冷喷涂、激光熔覆等技术制得Ni基、Co基合金添加硬质相的复合涂层。但这些技术仍存在一定的不足,例如热喷焊涂层工艺差,涂层质量低;激光熔覆设备昂贵,激光效率低;堆焊涂层质量低,基体容易变形。在真空条件下,用高频感应熔覆的方法,在Q235-A表面制得的Ni60-WC复合涂层,涂层与基体结合紧密,不易脱落,而且合金涂层没有裂纹,缺陷和孔洞很少。这种复合涂层与镍基涂层相比具有硬度高、耐磨性高、耐蚀性高等优良性能。前人已探讨Ni60-WC复合涂层的耐磨性和硬度。
在不同的WC质量分数和不同的熔融状态下,用真空高   频感应熔覆法制得Ni60-WC复合涂层,分析复合涂层的化学成分和组织形貌,研究WC熔融状态对高频感应熔覆Ni60-WC复合涂层耐蚀性的影响。结果表明:复合涂层具有优良的耐蚀性能,其中在盐酸(质量分数10%)中最大耐蚀性是Q235-A的100倍左右,在硫酸(质量分数10%)中最大耐蚀性是Q235-A的20倍左右。在同种腐蚀溶液中的复合涂层材料耐蚀性一般随着WC质量分数的增加而降低。刚熔状态比过熔状态耐蚀性能要好,这是由于合金粉末中含有耐腐蚀元素Ni、Cr等,提高了涂层的耐蚀性。但随着熔烧时间的延长,层与基体之间产生扩散,涂层中Fe元素质量分数增加,腐蚀元素Ni、Cr的质量分数相对减少,导致涂层的耐蚀性降低。39471 源¥自%六:维;论-文'网=www.lwfree.cn
2.文献综述
1.1 wc简介
     碳化钨是一种由钨和碳组成的化合物。为黑色六方晶体,有金属光泽,硬度与金刚石相近,为电、热的良好导体。碳化钨不溶于水、盐酸和硫酸,易溶于硝酸-氢氟酸的混合酸中。纯的碳化钨易碎,若掺入少量钛、钴等金属,就能减少脆性。用作钢材切割工具的碳化钨,常加入碳化钛、碳化钽或它们的混合物,以提高抗爆能力。碳化钨的化学性质稳定。碳化钨粉应用于硬质合金生产材料。 碳化钨粉(WC)是生产硬质合金的主要原料,国内主要生产企业有株州、自贡、南昌、旅顺硬质合金厂。每年生产的碳化钨粉主要供国内使用,部分出口到日本、美国、德国、意大利、法国、瑞典等国家。 碳化钨为黑色六方晶体,有金属光泽,硬度与金刚石相近,为电、热的良好导体。熔点2870℃, 沸点6000℃,相对密度 15.63(18℃)。碳化钨不溶于水、盐酸和硫酸,易溶于硝酸-氢氟酸的混合酸中。纯的碳化钨易碎,若掺入少量钛、钴等金属,就能减少脆性。用作钢材切割工具的碳化钨,常加入碳化钛、碳化钽或它们的混合物,以提高抗爆能力。论文网

1.2 wc颗粒的种类

1 铸造碳化钨

铸造碳化钨是以WC粉和金属钨粉为原料,按碳含量要求配制成混合料装入石墨舟中,在约3000℃的熔炼炉中熔化和补充渗碳,将熔体浇铸成条,然后将铸条破碎、分级,制成各种粒度范围的铸造碳化钨。铸造碳化钨是WC和W2C的共晶,其洛氏硬度高达93~93.7HRA,其最硬组分W2C的显微硬度为2500~3000HV,因此具有非常好的耐磨性。然而,由于铸造碳化钨颗粒的外形多呈针状、片状等不规则形态,使其在有冲击的间断工作状态下,裸露出表面的尖角因极易碎裂而造成先期磨损[,同时其不规则的表面形态容易产生应力集中,产生裂纹。 源¥自%六:维;论-文'网=www.lwfree.cn

1.2 烧结碳化钨 高频率感应熔覆wc增强Ni60合金涂层性能开题报告:http://www.lwfree.cn/kaiti/20190925/39777.html
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