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注塑成型工艺文献综述和参考文献

时间:2017-07-26 22:09来源:毕业论文
中国是世界上机械发展最早的国家之一[3]。中国的机械工程技术不但历史悠久,而且成就十分辉煌,不仅对中国的物质文化和社会经济的发展起到了重要的促进作用,而且对世界技术文
中国是世界上机械发展最早的国家之一[3]。中国的机械工程技术不但历史悠久,而且成就十分辉煌,不仅对中国的物质文化和社会经济的发展起到了重要的促进作用,而且对世界技术文明的进步做出了重大贡献。新中国建立后特别是近三十年来,我国的机械科学技术发展的速度很快,向机械产品大型化、精密化、自动化和成套化的趋势发展。在有些方面已经达到或超过了世界先进水平[3]。同时随着工业的发展,注塑成型工艺在机械工业、电子工业、航天航空工业、生物领域及日用品的生产中所占的比例越来越大[3]。12195
在塑料模具中由于注塑模具能够一次成型形状复杂、尺寸精确的制品,适用于高效率、大批量的自动化生产方式,使其在塑料模中的占用量超过了5%。我国塑料模工业从起步到现在历经半个多世纪,有了很大发展,模具水平有了较大提高。在大型模具方面已能生产48英寸大屏幕彩电塑壳注射模具、6.5kg大容量洗衣机全套塑料模具以及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具;精密塑料模具方面已能生产照相机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具[4]。注塑模型腔制造精度可达0.02~0.05mm,表面粗糙度Ra0.2μm。模具质量、寿命明显提高了,非淬火钢模寿命可达10~30万次,淬火钢模达50~1000万次,交货期较以前缩短了不少。在成型工艺方面的多材质塑料成型模、高效多色注射模、镶件互换结构和抽芯脱模机构的创新设计方面也取得较大进展,气体辅助注射成型技术的使用更趋成熟。热流道模具开始推广,有的厂采用率达20%以上。一般采用内热式或外热式热流道装置,少数单位采用具有世界先进水平的高难度针阀式热流道装置[4]。 源自六&维"论*文'网.加7位QQ3249'114 www.lwfree.cn
虽然注塑成型工艺过程看起来简单,但它涉及到注塑条件、注塑几何形状和材料性质等因素之间复杂的相互作用,这些因素综合最后决定塑件的最终质量。这种复杂性很难得到质量最优的制件,因此,注塑工艺的计算机模拟越来越重要[5]。
在20世纪60和70年代[3],人们在注塑生产领域做了大量的研究,对众多的经验知识进行了定量的研究,这些研究使我们对注塑成形过程中诸多因素的相互关系有了总的认识。与此同时,人们还试图通过非牛顿熔体的特性和在注塑成型过程中进行的复杂的热量传递问题建立通用的理论,对注塑制品的质量要求不断提高。因此在20世纪70年代兴起了一场用数学模型描述注塑成形过程的热潮。这时,有限元方法的使用给这种局面带来了实质性的突破[12]。1983年,Mold flow公司发布了用于三维几何体的有限元流动分析程序,它是这个领域第一个商业化的软件包。对于模具设计者来讲,如果能在设计方案构思阶段预测出塑料熔体在型腔内的流动情况,尽早发现问题,修改设计图样,而不是等待模具制造完成,试模后发现问题进行返修,将极大地提高模具的设计水平和一次试模成功率[3]。
对于国内外著名流动分析来说,目前三维流动分析最有效的解算方法是有限元/有限差分法的混合方法。有限元/有限差分混合法的做法是将三维流动问题分解为流动平面(x-y向)的二维分析和壁厚方向(z向)的一维分析,流动平面内各待求量如压力与温度等用有限元法求解,而型腔壁厚方向上的各待求量和时间变量等用有限差分法求解在求解的过程中,用有限元法和有限差分法交替进行,相互依赖[6]。 源自六&维"论*文'网.加7位QQ3249'114 www.lwfree.cn
目前多数厂家采用经验加试模确定工艺的方法,由于缺乏量化指标指导,有时会出现废品率高和质量不稳定等缺陷,特别是对于精密注塑成型,这种方法不适应现代生产对制品高质量高效率的要求。若是运用注塑模CAE技术,设计师能在模具制造之前预测所涉及的模具在采用某种塑料在某种注塑机注塑成型时的结果,从中发现问题并做出修改,同时还可以获得上述条件下可采用的合理的工艺参数,对注塑成型提供指导性的意见。因此,进行注塑模具和成型工艺中模拟技术的研究和应用对于提高模具工业的设计水平、减少模具的返修率、提高模具设计水平和注塑制品的质量都具有重要意义[7]。 注塑成型工艺文献综述和参考文献:http://www.lwfree.cn/wenxian/20170726/11878.html
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