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级进模文献综述及参考文献

时间:2019-03-08 19:15来源:毕业论文
冲压技术冲压是一门古老的生产技术,随着信息科学与计算机科学的飞速发展,冲压技术正在逐渐发展成为一种高质量,高精度,高效率的先进制造技术。他可以有效的提高材料的机械

冲压技术冲压是一门古老的生产技术,随着信息科学与计算机科学的飞速发展,冲压技术正在逐渐发展成为一种高质量,高精度,高效率的先进制造技术。他可以有效的提高材料机械性能,产品的尺寸精度好,原材料的利用率高,成本低,零件互换性好,很容易实现机械化与自动化,可以广泛用于航空,汽车,电机电器,精密仪器仪表及IT用品等不同工业领域。冲模是实现冲压生产的基本条件。在冲模的设计和制造上,一方面为了适应高速,自动,精密,安全等大批量现代生产的需要,冲模正向高效率,高精度,高寿命及多工位,多功能方向发展。另一方面,为了适应产品跟新换代和试制或小批量生产的需要,锌基合金冲模,聚氨酯橡胶冲模,薄板冲模,钢带冲模,组合冲模等各种简易冲模级模具快速制造技术也得到了迅速发展。冲压工艺其特点是通过塑性变形达到加工目的的,并且在变形过程中不发生破坏或失去稳定等。33654
2多工位级进模
    多工位级进模是当代先进模具技术的典型代表,是冲压模具重点发展的方向之—。利用多工位级进模可以在—副模具中完成冲裁、弯曲、拉深、成形等多种冲压工序,其工序集成度之多、功能之广是其他模具无法与之相比的。多工位级进模可以采用自动送料、高速冲压、无人操作下的完全自动化冲压生产,是高精密、高效率、长寿命“三高”模具的典型代表。对冲压生产而言,单工位模具结构单一,生产效率低,而且钣金零件不能过于复杂,否则就需要多副单工位模具才能实现。如果采用级进模进行冲压生产,就可以改变这些缺点。级进模的特点是生产效率高,生产周期短,占用的操作人员少,非常适合大批量生产。论文网
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    多工位级进模是在普通级进模的基础上发展起来的一种高精度,高效率,长寿命的模具,是技术密集型模具的重要代表,是模具发展方向之一。多工位级进模不仅可以进行冲孔落料工作,还可以根据零件的结构和成型性质,完成压筋,冲窝,弯曲,拉深等成型工艺。在一副模具中可以包括冲裁,弯曲,拉深和成形等多道冲压工序;减少了使用多副模具的周转和重复定位过程,从而很明显的提高了设备的利用率和劳动生产率。多工位级进模通常具有高精度的内外导向和准确的定距系统,以保证产品零件的加工精度和模具寿命。在级进模中工序还可以分散在不同的工位上,故不存在复合模的最小壁厚相关的问题,设计时可以根据模具的强度和模具装配需要留出的空工位,从而保证模具的强度和装配空间。多工位级进模结构复杂,镶块较多,模具制造精度要求较高,给模具制造,调试和维护带来了一定的难度。同时要求模具零件具有互换性,在模具零件磨损和破坏的要求更换更迅速,方便,可靠。多工位模具级进模主要用于冲制厚度较薄,产量较大,形状较复杂,精度要求较高的中小型零件。这种模具的制造周期较长,成本较高,多工位级进模随着工位数的增加,相应要加工的模具零件数也多了,所以成本比普通冲模高。
(1)级进模设计要点
    在对有折弯和成型的工件,首先要读懂产品图,然后展开计算,产品的展开尺寸一般是通过经验计算得到的,或者通过软件计算得到,但是都应该保证计算结果在允许的范围内,如果展开计算错误,生产出的产品将不会合格。所以应该对工件展开计算的结果进行验算,以保证展开尺寸准确无误。如果排样图确定了,那么模具的基本结构也就确定了。所以在进行排样设计时,要进行全面详尽的考虑,同时兼顾局部结构,还应该多注意细节。 级进模文献综述及参考文献:http://www.lwfree.cn/wenxian/20190308/30868.html
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