毕业论文

打赏
当前位置: 毕业论文 > 研究现状 >

镁合金表面激光熔覆研究现状

时间:2019-03-02 13:59来源:毕业论文
镁合金表面激光熔覆合金涂层(1)铝基合金强化层铝的标准电极电位大约-1.66V,熔点是660 ℃,这与镁的熔点较为接近,与镁形成有限固溶体,能够具备良好的冶金结合性能,而且铝产生

镁合金表面激光熔覆合金涂层(1)铝基合金强化层铝的标准电极电位大约-1.66V,熔点是660 ℃,这与镁的熔点较为接近,与镁形成有限固溶体,能够具备良好的冶金结合性能,而且铝产生的氧化层致密,耐腐性比镁要高很多。33530
Mei Z[10]等在镁基复合材料表面激光熔覆Al-Zn粉末。该实验主要是通过预置法中的喷涂法来制备涂层。观察到的是,热喷涂后的材料附着在基体表面,但是分布松散,而经过激光熔覆处理后,涂层内存在的空隙变少,即相互之间更为紧密。同时,涂层与基体形成良好的冶金结合,基体表面没有出现严重被氧化的情况。通过对熔覆层组织的观察,发现组织主要是金属间化合物Mg17 Al12相;通过电化学测试,在3.5% NaCl溶液中,涂层的腐蚀电压比基材高300 mV,而腐蚀电流却比基材低3个数量级。论文网
中科院的陈长军[11]等在ZM5镁合金表面进行激光熔覆,熔覆粉末选用Al+Y粉末。合金粉末的熔点(730℃左右)与ZM5镁合金熔点(约651℃)较为接近,在控制实验条件时,不易出现过热、过烧等不利现象。从实验结果中看到,熔覆层与基体结合良好,晶粒细小;观察其形貌,没有观察到明显的缺陷;测量其硬度,发现熔覆层硬度比基体高了一倍以上。
(2)铜基合金强化层
铜的电极电位很高,标准电极电位为+0.34V,因此,在大部分的金属中,铜是属于耐腐蚀性能良好的一类,能够在众多介质中稳定存在;相对镁合金,铜基合金的耐磨损性也比较好。因此,铜基合金可以说是较理想的熔覆材料。但是,一般镁合金的熔点在550℃-650℃,铜的熔点较高(1083℃),比一般的镁合金熔点高出很多,同时激光吸收率又很低,粉末很难在激光下熔融混合,这就限制了铜基合金在激光熔覆中的应用。 源自$六l维,论:文w网)加7位QQ3249^114 www.lwfree.cn
胡乾午等[12]采用热喷涂的预置法在SiC增强的镁基复合材料表面制备铜基合金涂层。最终额实验结果表明,涂层与基体熔合效果良好,得到组织十分紧密。通过电化学腐蚀试验发现,涂层的相对腐蚀电位,比基体材料大约高出4倍,而腐蚀电流密度却比基体低了22倍,总体表现为涂层有着更好的耐腐蚀性。这说明,在镁基复合材料表面制备出铜基合金涂层,可以提高材料表面的耐腐蚀性。
(3)其它合金强化层
李国华等[13]在45钢表面激光熔覆制备出了镍基合金涂层,并研究了激光熔覆涂层工艺、组织结构、硬度,并且针对腐蚀、冲蚀、磨损特性,又用了不锈钢作为对比试验。激光熔覆后的材料表面性能都有了提升,耐腐蚀性、耐冲蚀性以及耐磨损性都或多或少的比不锈钢要好,这体现出了涂层的价值所在。
倪火炬[14]在Q235钢表面制备出铁基合金涂层,其实验方法是预置法中的粘结法。最终实验结果表明,不同的粘结剂得到的涂层质量不同,以纤维素为粘结剂优于以水玻璃为粘结剂。但是以纤维素为粘结剂的熔覆实验过程中,存在着部分氧化的情况以及飞溅的现象。而经过成分分析实验,表明了无论以何种粘结剂,熔覆层中的成分还是不均匀的。
2镁合金表面激光熔覆非晶涂层
非晶态中固态原子排列规律为短程有序,长程无序。在宏观上,表现出各向同性,无明显的熔点,只是随着温度慢慢提高而逐渐软化,粘滞性逐渐减小,并逐渐向液态过渡。当温度或者压力达到一定值时,非晶会转化成晶态,在转化过程中会释放出一定的热量,这就是非晶向平衡态发展过程,其物理性质也会跟着发生了改变。所以,当使用非晶材料时,必须考虑在实验条件下非晶的稳定性。非晶态物质的种类很多,既包括自然界中许多天然的非晶态固体物质,如琥珀、矿物、沥青等物质,也包括新型的非晶态物质,例如非晶态合金。 镁合金表面激光熔覆研究现状:http://www.lwfree.cn/yanjiu/20190302/30687.html
------分隔线----------------------------
推荐内容