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扑热息痛生产工艺设计+CAD图纸(10)

时间:2017-06-10 16:57来源:毕业论文
回收醋酸:85% 计算假设:反应后总水量的99%以62%醋酸形式蒸出 每天加入酸母液的总量为1050 kg 复制酸母晶的总量为105 kg 62%稀醋酸量为490 kg 酸母液组成为:


                               回收醋酸:85%
计算假设:反应后总水量的99%以62%醋酸形式蒸出
每天加入酸母液的总量为1050 kg
        复制酸母晶的总量为105 kg
        62%稀醋酸量为490 kg
酸母液组成为:
            醋酸:60%;水:21%;“对”:1.8%;“扑”:9.4%;杂质:7.8%;
复制酸母晶组成为:
                “对”:12.4%;“扑”:80%;杂质:7.6%;
配料温度20℃~90℃,总时间5h,(其中升温2.5h)
酰化温度90℃~135℃,时间10h,(其中升温1h)    
(2) 冷却结晶
预先加入62%醋酸,其量为酰化蒸出量的72%
“扑”总量的90.62%在滤饼中
“扑”在粗晶中的含量为91.5%
粗晶洗涤后,假定醋酸全洗去,其余为水
冷却物料约冷至20℃,操作6 hr
(3) 溶解脱色
投入精母液浓缩晶126 kg/天,其中“扑”:90%,杂质:10%
粉头9.10 kg/天,其中“扑”:99.7%,水:0.3%
配比:粗晶:水:活性炭:焦亚硫酸钠=1: 3: 0.15: 0.02 (重量比)
活性炭含量为90%,其余为杂质
    “焦”含量为95%
    洗涤后,活性炭全部滤去,其组成为:
    “对”:4.73%;“扑”:2.71%;水:11.88%;C:73.53%;杂质:7.15%
加热沸腾10~15分钟,作小样观察,操作时间4 hr
(4) 精制冷却结晶
结晶后过滤,滤渣以水洗,其量为粗晶的40% (进入精母液)

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再以蒸馏水洗,其量为粗晶的60% (排入废水池)
湿精晶含量为97%
操作7 hr
(5) 干燥
成品含水量为0.3%
从一级旋风分离器出来的“扑”装桶称重,二级旋风分离器得粉头9.10 kg/天
其余为损失
(6) 蒸发器
蒸发水量为进入精母液中水量的99%
冷却甩滤后得浓缩晶为126 kg/天,其中“扑”为90%,其余为杂质
(7) 浓缩锅
蒸出62%稀醋酸630 kg/天
(8) 冷却结晶锅
预先加入62%醋酸140 kg/天,出料为105 kg/天复制酸母晶和滤液
(9) 精馏
塔底为85%醋酸,塔顶为5%醋酸
3.2 各主要工序的物料衡算
3.2.1  生产规模的确定
已知“扑”的年产量为700 t,年开工日为330天,则
“扑”的日产量
3.2.2 原料投料量的计算
每天加入62%稀醋酸量为490 kg,酸母液 (含60%醋酸,21%水) 1050kg,反应酸浓度为85%,则设98%浓醋酸的总量为x,85%回收醋酸的总量为y,则可得方程组:        
0.98x+0.85y+0.62×490+0.6×1050=2659.00            
可得:   x=1581.73
        y=206.00
98%浓醋酸的投入量=1581.73kg/d;85%回收醋酸的投入量=206.00kg/d
表3.1 原料投料表
序号    名称    投料量/ kg/d
1    对氨基苯酚    1816.63
2    复制酸母晶    105.00
3    酸母液    1050.00
4    62%稀醋酸    490.00
5    98%浓醋酸    1581.73
6    85%回收醋酸    206.00
3.2.3 酰化 扑热息痛生产工艺设计+CAD图纸(10):http://www.lwfree.cn/yixue/20170610/8971.html
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